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鋼管焊接
鋼管焊接是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面
有接縫的鋼管,鋼管焊接采用的坯料是鋼板或帶鋼。按焊接方法不同可分為電弧焊
管、高頻電阻焊管、爐焊管、邦迪管等。
電弧焊管主要指的采用雙面埋弧焊技術(shù)制作的鋼管,包括電弧焊直縫鋼管和電
弧焊螺旋鋼管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊
管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣
寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加
30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。
高頻直縫電阻焊鋼管是熱軋卷板經(jīng)過(guò)成型機(jī)成型后,利用高頻電流的集膚效應(yīng)
和鄰近效應(yīng),使管坯邊緣加熱熔化,在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的
產(chǎn)品。其焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成,機(jī)械強(qiáng)度比一般焊管好。外表光潔、
精度高、造價(jià)低焊縫余高小,有利3PE防腐涂層的包覆。高頻鋼管焊接與埋弧焊管的
焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成,保證焊接質(zhì)量的難度大大
高于埋弧焊接方式。
爐焊法生產(chǎn)鋼管是將帶鋼加熱至1350~1400℃的焊接溫度,然后通過(guò)成劌焊接機(jī)
受壓成型并焊接成鋼管。連續(xù)式爐焊管機(jī)組是高生產(chǎn)率生產(chǎn)焊管設(shè)備,按生產(chǎn)的產(chǎn)
品規(guī)格范圍可將機(jī)組分為大型(425~100mm)、中型(Φ15—75mm)和小型
(Φ5~40mm)三種。爐焊管成本比電焊管約低20%,比無(wú)縫管低30%。但焊縫強(qiáng)度較
電焊管低,一般僅限于焊接低碳的沸騰鋼管,主要用作水煤氣管、電纜護(hù)管及結(jié)構(gòu)
用管等。但由于爐焊管的能耗大,它的進(jìn)一步發(fā)展受到限制。
邦迪管就是指直徑在4.6-10.6的細(xì)鋼管。是用冷軋帶鋼薄板卷管、焊接、鍍鋅
完成的。邦迪管的優(yōu)點(diǎn):具有抗振動(dòng)破裂和耐高壓性能,其抗振動(dòng)疲勞性能比銅管
或鋁合金管高2-3倍;具有良好的加工性能,可彎曲成很小半徑;尺寸精度高,表面
質(zhì)量好;價(jià)格相對(duì)低廉。主要用于汽車工業(yè)、制冷業(yè)、加熱器制造工業(yè)中的油壓表
管路、燃油管路、剎車管路以及類似的裝置,還可以廣泛用于替代銅管,降低使用
成本。